滚塑保温箱成型的基本加工过程很简单就是将粉末状或液体聚合物放在模具里加热使模具围绕个垂直轴旋转自转和公转,然后冷却成型。在加热阶段的初,如果用的是粉末状材料,则现在模具表面形成多孔层,然后随循环过程渐渐熔融,形成均匀厚度的均相层;如果用的是液体材料,则闲流动和涂覆在模具表面,当达到凝胶点时则完全停止流动。模具随后转入冷却工去,通过强制通风或喷水冷却,然后被放置于工作区,在这里,模具被打开,完成的制作被取走,接着再进行下一轮循环。
目前,用滚塑设备不仅可生产结构简单、单层的小制品,还可生产结构复杂、多层、大型和**大型制品,包括各种容器类制品、汽车飞机等机动工具配件、船类,还有等等。
从滚塑机的加热方式来看,目前常用的只有两大类,直火和热箱加热式。生产大型制品多用直火加热,即直火加热摇摆式滚塑机;生产中小型制品多采用热箱加热,常见机型是热箱加热摇摆式滚塑机、热箱加热2臂梭式滚塑机、3-4臂塔式滚塑机,热箱加热“蚌”式滚塑机近几年发展较快。
我国滚塑行业从70年代晚期开始,起步较晚。大多滚塑厂对较深一步的滚塑技术了解不够。高等学校的塑料加工教科书中讲述较少。
国外滚塑厂一般拥有多台大小不同或种类不同的滚塑机。如美国Spincast公司有7台滚塑机,模具,大回转直径4m;Dimond公司有9台滚塑机,模具,大回转直径4.3m;Amerikart公司有10台,模具,大回转直径3.3m。
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